自動上下料履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn)：

1.可完成工件自動上料,、自動開關(guān)門,、自動循環(huán),、自動翻轉(zhuǎn)、自動拋丸清理,、自動卸料,。

2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用,。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定,，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面,。

4.采用技術(shù)生產(chǎn)的OS035拋丸器,，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果,，彈丸利用率提高15%,，壽命提高60%，維護(hù)費(fèi)用減少50%,。

自動上料履帶式拋丸機(jī)設(shè)備構(gòu)成：主要由拋丸室,、門升降機(jī)、拋丸器總成,、螺旋輸送機(jī),、提升機(jī)、分離器,、供丸系統(tǒng),、維修平臺、集塵器,、履帶傳動系統(tǒng)等組成,。

1.1清理室

室體由鋼板、型材焊接而成,，內(nèi)部可能受到彈丸拋打的部位,，襯有高鉻護(hù)板。室體兩側(cè)及后壁設(shè)有檢修門,，用來檢查,、調(diào)整和換履帶。

1.2履帶傳動系統(tǒng)

整條履帶由特種橡膠原料加工而成,，左右端盤上裝有特種護(hù)板,。履帶由一臺擺線針輪減速機(jī)直接驅(qū)動。

1.3端盤

兩只端盤是采用合金鑄鐵經(jīng)加工制成,，盤內(nèi)側(cè)裝有護(hù)板,，安裝在室壁上的軸承座已經(jīng)密封，并注滿了油脂以支承端盤。

1.4門裝置

門靠卷揚(yáng)機(jī)構(gòu),，運(yùn)行平穩(wěn),。門內(nèi)壁襯有可換橡膠護(hù)板，門下邊的滾輪沿著固定軌道平穩(wěn)移動,。門的周邊設(shè)有迷宮式密封裝置,，以防止彈丸外溢，還可防止門與密封裝置之間因彈丸而引起堵塞,，門內(nèi)側(cè)上的擋板可防止工件在門與履帶之間堆積,。

1.5彈丸循環(huán)系統(tǒng)

彈丸循環(huán)系統(tǒng)包括底部料斗、螺旋輸送機(jī),、提升機(jī),、分離器、供丸閘門和拋丸器,。彈丸靠自重從分離器下方的貯丸斗中流出,，定量地通過供丸閘門進(jìn)入拋丸器，從高速回轉(zhuǎn)的拋丸器中拋出用于清理工件,。拋出的彈丸經(jīng)履帶、底部料斗,、螺旋輸送機(jī),、提升機(jī)，進(jìn)入到分離器,，經(jīng)分離器分選后,，合格彈丸進(jìn)入貯丸斗，供拋丸器循環(huán)使用,。分離出的較大顆粒從廢料管中流出,，細(xì)小粉塵進(jìn)入除塵系統(tǒng)凈化。應(yīng)定期地清理掉底部料斗篩板和分離器篩板上的雜物,。

1.6供丸閘

供丸閘門裝在拋丸器導(dǎo)入管的上方,，用于控制彈丸流量。檢查調(diào)整彈丸流量,，可以獲得佳拋射效果,。

1.7拋丸器

工藝技術(shù)制作的懸臂離心式拋丸器Q034，它由葉輪,、結(jié)合盤,、分丸輪、定向套,、葉片,、電機(jī)等元件組成。分丸輪固定在電機(jī)主軸上與葉輪一同旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套壓圈固定在罩殼上,。

1.8加料機(jī)

采用卷揚(yáng)加料方式,，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn),。

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